Voici quelques explications à propos des techniques de fabrication d’une pièce en céramique.
Les différents types de terre que j’utilise
La céramique est un univers infini. Il existe différents types de terre comme la faïence, le grès, la porcelaine…. Ce qui les différencie est la composition de chacune d’elle. Elles peuvent être de couleurs différentes, lisses ou chamottées (avec du sable). La température de cuisson est différente pour chaque terre. Dans tous les cas la fabrication d’une pièce nécessite 2 cuissons: le biscuit et la 2ème cuisson avec l’émail.
Le rendu sera bien particulier selon la terre et l’émail utilisés. Personnellement je travaille la faïence et le grès.
Voici quelques caractéristiques de ces 2 terres:
La faïence
C’est une argile de poterie basse température. La plus courante est la faïence rouge, la plus traditionnelle, mais il existe des faïences blanches, roses, noires…
Elle peut se travailler en tournage, en modelage et en estampage…
Après la première cuisson, la faïence reste tendre et poreuse. Ceci fait qu’elle craint le gel ainsi que les chocs thermiques.
Pour imperméabiliser la faïence, il est nécessaire de l’émailler. L’émail est une solution que l’on applique sur le biscuit. il se transformera en verre lors de la 2ème cuisson.
Selon le choix de terre, le rendu sera très différent. La faïence permet d’obtenir une large gamme de couleurs
Le grès
C’est une argile qui se travaille comme la faïence mais le rendu final sera différent du fait d’une température de cuisson plus haute. C’est donc une argile haute température. Au final, ce matériau sera plus solide et imperméable à l’eau. C’est une terre idéale pour être utilisée à des températures extrêmes ou en extérieur. Bien que les couleurs soient moins vives du fait d’une température de cuisson plus élevée que la faïence, elle offre un rendu noble et raffiné.
Processus de fabrication d’une pièce en céramique
Choisir sa terre
Préparer la terre: technique du bélier. elle consiste à battre la terre de façon à l’attendrir, l’homogénéiser et à éliminer les bulles
Façonner sa pièce soit au tour, soit en modelage (plaque, estampage, colombin…)
Tournasser, c’est à dire enlever le surplus de terre de tournage à l’aide d’outils (mirettes) afin d’ajuster la forme.
Eponger la pièce à consistance cuir (ni dure ni molle) pour enlever les imperfections.
Poser les anses, les cols ou autre à l’aide de la barbotine (si nécessaire)
Engober : pose de la couleur ( facultatif)
Laisser sécher en surveillant que la pièce ne se déforme pas ou ne se casse pas.
Première cuisson du biscuit à 1020/1040°C.
Après sortie du four, nettoyer la pièce à l’aide d’un chiffon
Emailler la pièce, soit au pinceau, soit au trempage, soit au pistolet
2ème cuisson. température différente selon la terre: 980/1000°C pour la faïence, 1240/1280°C pour le grès.
Chaque cuisson dure entre 24 et 36h
Et voilà, c’est prêt !
Ce processus de fabrication est long et minutieux. Ceci explique pourquoi le potier demande un délais de fabrication relativement élevé !
Les techniques de façonnage
Tournage, modelage ou estampage. Autant de techniques à disposition du céramiste pour mettre en oeuvre ses formes. Une pièce est réalisée en plusieurs étapes et demande beaucoup de temps et de minutie.
Les différents types de décor
Pour le décor et les couleurs, le céramiste a aussi plusieurs techniques possibles. Personnellement j’utilise de l’engobe pour la faïence (mélange de terre et d’oxydes colorants) et de l’émail coloré pour le grès
Quelques images pour illustrer les étapes de la fabrication d’une pièce !
